本装置是一种新型的高效灭火装置，自动化程序高， 密封性能要求很严格，因此必须进行相应的维护、检查和保养，使设备保持良好的工作状态。
检查维护人员，必须熟悉本装置的系统原理性能参数、动作程序、以及各阀件的结构原理，拆装工艺，工厂可根据用户要求，进行人员培训。
在使用检查时，若发现启动钢瓶的充装氮气压力和灭火剂储瓶充装压力的指示值降低于设计值90%时，应查明原因并予重新充压。
日常应做好设备的维护保养工作。每年检查灭火剂重量一次，凡灭火剂净重减少5%以上的，应查明泄露原因并予排除，再予重新充装。
每年应对本装置各阀件进行维护检查。应启动正常，无异常现象方可继续使用。
每年检查储液瓶的支撑情况是否良好，管道的吊架、挂钩及压板是否稳固。
每三年对管道、喷嘴用压缩空气（或氮气）进行一次吹洗，吹洗时可分段进行。
每五年对连接管进行8.0MPa的水压强度和5.3MPa的气密试验，性能合格方可继续使用，如发现老化，应更换后再用。
每五年对管道系统进行一次强度和气密性试验，试验压力按设计要求。
每五年对管道阀件及启动瓶组件进行拆洗重装，重新试验。
本装置灭火启用后，应将下列各部分恢复到原位置，使其工作正常，方可继续使用：
（1）控制器复位（详见电气使用说明书）；　　　
（2）检查压力信号发送器是否复位；
（3）启动钢瓶重新充装氮气，充装压力为6.0MPa；
（4）将动作过的选择阀复位；
（5）检查单向阀是否复位；
（6）将动作过的瓶头阀复位；
（7）按设计要求重新充装灭火剂和驱动氮气；
（8）所有软管和启动管道连接处，必须安装正确，保证密封；（9）保养、检查过程中，需要时，使用单位可函告或电告制造厂，协助解决；
（10）保养、检查、维修、试验必须作详细记录，建立使用档案。